Tecnologias

A DFV utiliza diversas tecnologias. Enquanto o processo pó sobre pó EZY é realizado no perfilado já pintado com uma camada de pó, através de rolo de serigrafia que contém a desenho, o processo pó sobre pó EFFECTA é realizado em um perfil já pintado, através de mais uma outra camada de pó que é parcialmente retirada e definida utilizando rolos; a técnica da sublimação, ELECTO e SUBLIMALL, consiste na transferência de um desenho impresso com tintas especiais, através de um filme transfer ao perfil já pintado graças ao efeito combinado de alta temperatura e a vácuo.

Padrões elevados

Além das pinturas com as cores RAL, clássicas e especiais, a DFV é especializada na pintura com efeito madeira, sendo a única na Itália que dispõe de todas as tecnologias de produção para a realização destes acabamentos em perfilados e laminados de alumínio. Para garantir a integridade de cada fase, é utilizado um software especial que age monitorando continuamente e verificando a conformidade com os padrões de qualidade previstos. O alumínio começa a sua viagem para a emoção da cor própria com o planejamento do pedido e o controle de conformidade, continuando com um processo de produção informatizado e certificado em cada sua fase.

Depósito automático

Os processos de produção sempre mais automatizados oferecem aos nossos clientes produtos de altíssimo nível, na ótica da otimização dos espaços, da correta movimentação das mercadorias e da saúde e segurança dos funcionários. Principalmete nos estabelecimentos de produção de Lecce e Veneza, já funciona um grande estoque automático: um verdadeiro centro de logística integrado, ligado diretamente com a instalação de pintura, com o relativo monitoramento e supervisão dos processos de movimentação. Nos estabelecimentos de produção de Veneza e Agrigento há um grande estoque que pode ser compactado, dobrando a capacidade de estocagem e otimizando os controles e a movimentação do material. Além disso, no estabelecimento de Lecce, já está bem encaminhado um depósito automático multi-coluna para a estocagem dos pós e está em fase avançada de instalação, também, um estoque automático para as bases de madeira próximos às instalações verticais: aqui serão estocados os perfis pintados com fundo no aguardo dos desenhos com efeito de madeira.

Os testes de laboratório

Antes de embalalar, são realizados os controles de qualidade de 100% dos lotes e todos os dados coletados são registrados em um sistema de controle sofisticado. Entre os diferentes testes realizados no laboratório interno temos as provas de brilho, espessura, aderência, marca Buchholz estampa, dobra, resistência ao impacto, prova em atmosfera úmida (kesternich), resistência à neblina salino acética, envelhecimento acelerado, grau de cozimento. Outros testes são realizados com amostras de produtos acabados através do espectrômetro de massa, o Machu Test e o aparelho Solarbox. Os resultados destes testes permitem à empresa oferecer para todos os produtos a garantia de 10 a 15 anos contra eventuais defeitos atribuíveis aos trabalhos realizados dentro dos mesmos.